在严峻的经济大背景和变幻莫测的市场下，越来越多的瑞安企业家开启“充电模式”。在刚刚过去的清明小长假里，很多瑞安企业家没有闲着，而是忙着补课，学习热情高涨。4月2日，由市企业家协会组织举办，邀请瑞籍新加坡学者叶瑞东就精益化管理展开指导性讲课与交流，吸引了数十名瑞安本土企业家参加。企业家们下车间，谈实例，畅所欲言交流问题，为我市企业精益化生产“取经问道”。
合力寻找精益化痛点和问题
此次“企业精益化管理指导交流会”在八达机电有限公司召开。近年来，八达机电积极转型升级，并在企业内布局精益化生产。目前八达机电已经实施了6S管理，紧抓效率生产，进行机器换人，重视车间改造，收到了一些效果。但是在当下的经济大背景下，八达机电仍然缺乏新的效益增长点。
眼下，国外形势变幻莫测，国内经济正值增速换挡期、结构调整阵痛期，我市很多传统制造企业和八达机电一样，都面临着增长天花板，不少企业尝试着通过机器换人、精益化生产等途径进行突围，对于如何开展精益化生产有着迫切的需求。
合力寻找精益化痛点和问题，开展精准培训更“解渴”。讲座主讲人叶瑞东是瑞中校友、新加坡国立大学博士、精益西格玛特级大师，在企业绩效管理、全面质量管理、流程改进革新等专业领域颇有建树。他与企业家们分享了西门子等国内外一流企业精益化生产实例，并现场出题互动，让企业家们更形象直观地了解精益化生产的本质和重要性。
“我们在解决问题的时候必须持有一个‘现场勘察’的理念，任何问题不是坐在办公室里就能解决的，而是需要到现场到车间，带着问题去观察。”叶瑞东说。在他看来，很多瑞企在转型升级上已经做出了一些尝试和努力，而且有一定的基础和底子，关键是如何对症下药，找到核心问题精准解决。
现场，企业家们还来到八达机电的生产车间，参观其电动葫芦锤的生产组装线。企业家们一边观察一边讨论，还时不时拍摄记录值得学习借鉴的做法。八达机电对次品设置专区的做法，也让现场企业家们纷纷点赞，他们表示将次品可视化是精益化生产里面重要又简单的举措之一，非常值得自身企业推广实践。
畅谈启发与经验 企业家收获满满
虽然很多企业属于不同的产业类型，但精益化的目标是一致的：减少浪费，提高竞争力。在车间参观后，不少企业家在交流会上畅谈心得与启发，共同探讨和交流经验看法。
某汽车电机公司负责人表示，当天的学习给他很大启发。“我很赞同‘今天是最差的，明天永远要比今天好’这个说法，这意味着每天都要取得进步。”他说，另外他对在车间内设置次品堆放区印象深刻，这可以让每个一线工人直观看到，他准备回去后立刻实现到自己公司去。
“每家企业的类型不同，但精益化生产和流程有很多共通点，收获很大。”赛纳集团相关负责人说。此外，环球滤清器有限公司负责人也坦言，现在很多企业都在搞精益生产，但很多企业并没有实质性的成果，精益化改革流于表面。
据市企业家协会相关负责人介绍，如今瑞安企业家为应对市场变化，学习意识提升，学习热情高涨。一直以来，协会通过定期组织走访观摩标杆企业、邀请专业人士等形式的学习交流活动，希望能帮助企业家系统地了解市场前沿信息和优秀做法，服务企业顺利开展转型升级等工作。
